کاراصنعت | بزرگترین تولید کننده دستگاه های بسته بندی
  • بلاگ
  • تماس با ما
  • درباره ی ما
کاراصنعت
علاقه مندی
0 مقایسه
منو
کاراصنعت
دسته بندی محصولات
  • دستگاه های پرکن
    • دستگاه پرکن مایعات
    • دستگاه پرکن پودر و گرانول
  • دستگاه های دربند
  • دستگاه های سیل کن
  • دستگاه های برچسب زنی
    • جت پرینتر
  • دستگاه ساشه
  • دستگاه شیرینک
  • دستگاه میکسر و بلندر
  • دستگاه های خشک کن
  • دستگاه آسیاب
  • دستگاه مونو بلاک
  • دستگاه های چای و قهوه
  • دستگاه های پوست گیر و هسته گیر
  • کاراصنعت
    • بسته بندی
    • فرآوری
    • جابه جایی مواد
    • خطوط تولید کاراصنعت
    • karasanat
    • کارا صَنعَت
  • خط تولید صنایع غذایی
  • خط تولید صنایع شیمیایی
  • خط تولید صنایع دارویی و مکمل
  • خط تولید صنایع آرایشی و بهداشتی
  • دانلود
    • نمایه
      • فارسی
      • انگلیسی
      • بلاگ
    • کاتالوگ
  • ارتباط با ما
    • تماس با ما
    • درباره ی ما
    • همکاری با ما
دستگاه پرکن خلأ
دستگاه پرکن خلأ
بازگشت به محصولات
دستگاه شستشوی بطری
دستگاه شستشوی بطری
دستگاه اسپری درایر صنعتی
بزرگنمایی تصویر

دستگاه اسپری درایر

مقایسه
افزودن به علاقه مندی
دسته: دستگاه خشک کن
  • توضیحات
  • نظرات (0)
توضیحات

اسپری درایر چیست؟

دستگاه اسپری درایر (Spray Dryer) یا خشک‌کن پاششی یکی از پیشرفته‌ترین تجهیزات تبدیل مایعات، سوسپانسیون‌ها و محلول‌ها به پودر خشک است. در این فرآیند، خوراک مایع توسط اتمایزر به قطرات بسیار ریز تبدیل شده و در تماس با جریان هوای گرم، در کسری از ثانیه خشک می‌شود. نتیجه این فرآیند تولید پودری یکنواخت، با حلالیت مناسب و کیفیت بالا است.کاراصنعت با بهره‌گیری از دانش طراحی فرآیند و ساخت تجهیزات استیل صنعتی، توانایی طراحی و ساخت انواع اسپری درایر برای صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و معدنی را دارد.

 
 

کاربردهای دستگاه اسپری درایر صنعتی

  • تولید پودر شیر و شیر خشک
  • تولید پودر آب پنیر
  • تولید پودر قهوه
  • تولید پودر خرما
  • تولید پودر عصاره گیاهی
  • تولید پودر طعم‌دهنده‌ها
  • تولید پودر مواد دارویی
  • تولید پودر آنزیم‌ها
  • تولید پودر شوینده‌ها
  • تولید مواد شیمیایی پودری
  • تولید رنگدانه‌ها و مواد معدنی

 
 

نحوه عملکرد دستگاه اسپری درایر

 

فرآیند خشک‌کردن در اسپری درایر شامل مراحل زیر است:

  • آماده‌سازی خوراک مایع
  • پمپاژ خوراک به اتمایزر
  • تبدیل مایع به ذرات بسیار ریز
  • ورود هوای گرم به برج خشک‌کن
  • تبخیر سریع رطوبت
  • جداسازی پودر توسط سیکلون
  • جمع‌آوری محصول نهایی



زمان خشک شدن قطرات معمولاً کمتر از چند ثانیه است و همین موضوع باعث حفظ کیفیت محصول می‌شود.

 



 

انواع سیستم اتمایزر

  • اتمایزر سانتریفیوژ

در این سیستم، مایع توسط دیسکی با سرعت بالا (تا 18000 دور در دقیقه) به ذرات بسیار ریز تبدیل می‌شود.

 

  • مزایا
  • توزیع یکنواخت ذرات
  • ظرفیت بالا
  • مناسب برای صنایع غذایی و دارویی

 






اتمایزر نازلی فشار بالا

  • مصرف انرژی کمتر
  • کنترل مناسب اندازه ذرات

 

مشخصات فنی تیپ 100 اسپری درایر کاراصنعت

  • ظرفیت تبخیر آب 100 کیلوگرم در ساعت
  • نوع اتمایزر سانتریفیوژ دور بالا
  • سرعت اتمایزر 18000 rpm
  • دمای هوای ورودی تا 350 درجه سانتی‌گراد
  • دمای هوای خروجی 80 تا 90 درجه سانتی‌گراد
  • راندمان جمع‌آوری پودر بیش از 95 درصد
  • جنس قطعات در تماس با محصول استیل 304 یا 316
  • سیستم کنترل PLC و HMI
  • نوع گرمایش گازسوز، گازوئیلی یا برقی

 



مزایای اسپری درایر کاراصنعت

  • طراحی مهندسی بر اساس محصول مشتری
  • ساخت بیش از 90 درصد در ایران (استفاده از اجزای هایتک وارداتی)
  • استفاده از استنلس استیل
  • مصرف انرژی بهینه
  • امکان CIP
  • کنترل اتوماتیک دما و فرآیند
  • قابلیت ساخت در ظرفیت‌های مختلف
  • خدمات پس از فروش و تأمین قطعات ونصب و راه اندازی

 





 

 

طراحی و ساخت اسپری درایر در کاراصنعت

با بهره‌گیری از تجربه تخصصی در طراحی تجهیزات خشک‌کن صنعتی، امکان ساخت «اسپری درایر» (Spray Dryer) به‌صورت کاملاً سفارشی برای صنایع گوناگون فراهم شده است. خدمات ارائه شده در این مجموعه شامل تمامی مراحل، از طراحی مهندسی اختصاصی متناسب با نیاز مشتری و ساخت صنعتی سنگین با استفاده از استیل‌های باکیفیت گرفته تا اجرای تابلو برق حرفه‌ای است. همچنین جهت اطمینان از عملکرد بهینه سیستم، فرآیندهای نصب و راه‌اندازی دستگاه و آموزش دقیق اپراتور انجام می‌پذیرد و در نهایت، خدمات پس از فروش کامل برای پشتیبانی از دستگاه ارائه خواهد شد.
.

 



 

مشخصات فنی دستگاه اسپری درایر آزمایشگاهی

  • برای تحقیقات، فرمولاسیون و تست‌های پایلوت استفاده می‌شود.
  • کیفیت بالای پودر خروجی
  • ذرات یکنواخت
  • حلالیت مناسب
  • حفظ رنگ و طعم
  • خشک‌کردن سریع
  • زمان تماس کوتاه با حرارت باعث حفظ کیفیت محصول می‌شود.
  • ساخت کاملاً استیل
  • تمام قسمت‌های در تماس با مواد از استیل 304 یا 316 ساخته می‌شوند.
  • کنترل دقیق دما
  • سیستم کنترل PLC و PID امکان تنظیم دقیق دمای ورودی و خروجی را فراهم می‌کند.

 





 

کاراصنعت امکان طراحی و ساخت اسپری درایر در ظرفیت‌های زیر را دارد:

  • 10 کیلوگرم تبخیر آب در ساعت
  • 25 کیلوگرم تبخیر آب در ساعت
  • 50 کیلوگرم تبخیر آب در ساعت
  • 100 کیلوگرم تبخیر آب در ساعت
  • 250 کیلوگرم تبخیر آب در ساعت
  • 500 کیلوگرم تبخیر آب در ساعت
  • 1000 کیلوگرم تبخیر آب در ساعت.

 
 

عوامل مؤثر بر قیمت اسپری درایر

  • ظرفیت تبخیر آب
  • نوع اتمایزر
  • جنس استیل
  • نوع سیستم گرمایش
  • نوع کنترل اتوماتیک
  • سیستم بازیافت پودر
  • الزامات دارویی یا غذایی

 
 
 

مقایسه اسپری درایر با سایر خشک‌کن‌ها

 

ویژگی اسپری درایر وکیوم درایر درام درایر

  • سرعت خشک‌کردن بسیار بالا متوسط متوسط
  • کیفیت محصول بسیار بالا بالا متوسط
  • تولید مستقیم پودر بله خیر محدود
  • اتوماسیون بالا متوسط متوسط

 





 

اسپری درایر برای چه محصولاتی مناسب است؟

برای اکثر مایعات، محلول‌ها و سوسپانسیون‌هایی که قابلیت تبدیل به پودر دارند.
.

 

 

مصرف انرژی اسپری درایر چقدر است؟

بسته به ظرفیت دستگاه، رطوبت محصول و نوع سیستم گرمایش متفاوت است.
.

 

آیا امکان ساخت اسپری درایر دارویی وجود دارد؟

بله، کاراصنعت امکان ساخت دستگاه با قطعات استیل 316L، پرداخت داخلی و الزامات GMP را دارد.

 

اسپری درایر چه ظرفیتی می‌تواند داشته باشد؟

از واحدهای آزمایشگاهی تا خطوط صنعتی چند تنی در ساعت قابل طراحی و ساخت هستند.

 

خرید اسپری درایر از کاراصنعت

کاراصنعت به عنوان طراح و سازنده تجهیزات فرآوری و خشک‌کردن صنعتی، آماده طراحی و ساخت انواع اسپری درایر برای صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و معدنی است. برای دریافت مشاوره فنی، انتخاب ظرفیت مناسب و استعلام قیمت روز اسپری درایر با کارشناسان کاراصنعت تماس بگیرید.


دانلود پرسشنامه خرید اسپری درایر

دانلود پرسشنامه


محاسبه ساده ظرفیت تبخیر آب در اسپری درایر

برای برآورد اولیه ظرفیت اسپری درایر، کافی است مقدار آب موجود در خوراک و مقدار رطوبت محصول نهایی محاسبه شود.


ظرفیت تبخیر آب = مقدار آب ورودی − مقدار آب باقی‌مانده در پودر خروجی


فرض کنیم خوراک ورودی به اسپری درایر:۱۰۰ کیلوگرم در ساعت محلول با ۳۰٪ ماده خشک

یعنی :
ماده خشک = ۳۰ کیلوگرم در ساعت
آب ورودی = ۷۰ کیلوگرم در ساعت


اگر رطوبت پودر نهایی را حدود ۵٪ در نظر بگیریم:
وزن پودر نهایی تقریباً:

۳۰ ÷ ۰.۹۵ = ۳۱.۶ کیلوگرم در ساعت

آب باقی‌مانده در پودر:

۳۱.۶ − ۳۰ = ۱.۶ کیلوگرم در ساعت

پس ظرفیت تبخیر آب دستگاه:

۷۰ − ۱.۶ = ۶۸.۴ کیلوگرم آب در ساعت


در این مثال، اسپری درایر باید توانایی تبخیر حدود ۶۸ کیلوگرم آب در ساعت را داشته باشد.بنابراین هنگام انتخاب اسپری درایر، فقط ظرفیت خوراک مهم نیست؛ بلکه درصد ماده خشک ورودی، رطوبت نهایی پودر، دمای هوای ورودی و نوع محصول نقش اصلی در تعیین ظرفیت واقعی دستگاه دارند.البته در این مورد باید انتخاب بین دو مدل موجود در بازار یعنی پنجاه با صد کیلوگرم تبخیر آب در ساعت باشد

نظرات (0)

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “دستگاه اسپری درایر” لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

محصولات مرتبط

اطلاعات بیشتر
مشاهده سریع
مقایسه
افزودن به علاقه مندی

دستگاه درام درایر

اطلاعات بیشتر
مشاهده سریع
مقایسه
افزودن به علاقه مندی

دستگاه خشک کن سینی دار

دستگاه خشک کن نواری
اطلاعات بیشتر
مشاهده سریع
مقایسه
افزودن به علاقه مندی

دستگاه خشک کن نواری

اطلاعات بیشتر
مشاهده سریع
مقایسه
افزودن به علاقه مندی

دستگاه خشک کن وکیوم

اطلاعات بیشتر
مشاهده سریع
مقایسه
افزودن به علاقه مندی

دستگاه اسپری درایر آزمایشگاهی

اسکرو پرس
اطلاعات بیشتر
مشاهده سریع
مقایسه
افزودن به علاقه مندی

اسکرو پرس

اطلاعات بیشتر
مشاهده سریع
مقایسه
افزودن به علاقه مندی

دستگاه خشک کن دوار

close
دستگاه ها
  • دستگاه پركن مواد غلیظ نيمه اتوماتيك دستگاه پركن مواد غلیظ نيمه اتوماتيك
  • دستگاه شستشوی بطری دستگاه شستشوی بطری
  • دستگاه اسپری درایر صنعتی دستگاه اسپری درایر
  • دستگاه پرکن خلأ دستگاه پرکن خلأ
  • خط تولید کود مایع خط تولید کود مایع
نوشته های اخیر
  • بررسی کامل خط تولید صنایع غذایی؛ تجهیزات تا بازگشت سرمایه
    ژوئن 16, 2026 بدون دیدگاه
  • درآمدزایی با دستگاه بسته بندی حبوبات (صفر تا صد)
    ژوئن 15, 2026 بدون دیدگاه
  • مزایا و معایب ریبون بلندر در مقایسه با سایر میکسرهای صنعتی
    ژانویه 5, 2026 بدون دیدگاه

شرکت دانش بنیان کاراصنعت بیش از چهل سال به صورت پیشروی بی بدیل و و الگو در استاندارد های صنعت ماشین سازی در ایران شناخته شده است.مشخصه اصلی ماشین آلات کاراصنعت در سبک و طرح، کاربری آسان، اطمینان، انعطاف، قابلیت تغییرو قیمت رقابتی آن است که با روشی خاص به واسطه نوآوری در طرح بدست آمده است.

دسته بندی ها

  • دستگاه پرکن
  • دستگاه سیل کن
  • دستگاه لیبل زن - تاریخ زن
  • دستگاه دربند
  • دستگاه آسیاب

دسته بندی ها

  • دستگاه شرینک پک
  • دستگاه خشک کن
  • دستگاه میکسر - بلندر
  • دستگاه آسیاب
  • مخزن

ارتباط با ما

آدرس دفتر مرکزی : تهران خيابان قائم مقام فراهانی، کوچه ممتاز، پلاک 7، واحد 8

آدرس کارخانه یک : تهران ، کيلومتر 15 جاده مخصوص کرج ، مقابل سايپا ، خيابان 52 ، کوچه چهارم ، پلاک 8

آدرس کارخانه دو : شهر قدس ،مجتمع صنعتی زاگرس،30 متری زاگرس پلاک 63

  • تلفن ثابت : 44922700-021
  • همراه : 09101100230
  • همراه : 09024220034
تمام حقوق این سایت متعلق به کاراصنعت می باشد
  • منو
  • دسته بندی ها
  • دستگاه های پرکن
    • دستگاه پرکن مایعات
    • دستگاه پرکن پودر و گرانول
  • دستگاه های دربند
  • دستگاه های سیل کن
  • دستگاه های برچسب زنی
    • جت پرینتر
  • دستگاه ساشه
  • دستگاه شیرینک
  • دستگاه میکسر و بلندر
  • دستگاه های خشک کن
  • دستگاه آسیاب
  • دستگاه مونو بلاک
  • دستگاه های چای و قهوه
  • دستگاه های پوست گیر و هسته گیر
  • کاراصنعت
    • بسته بندی
    • فرآوری
    • جابه جایی مواد
    • خطوط تولید کاراصنعت
    • karasanat
    • کارا صَنعَت
  • خط تولید صنایع غذایی
  • خط تولید صنایع شیمیایی
  • خط تولید صنایع دارویی و مکمل
  • خط تولید صنایع آرایشی و بهداشتی
  • دانلود
    • نمایه
      • فارسی
      • انگلیسی
      • بلاگ
    • کاتالوگ
  • ارتباط با ما
    • تماس با ما
    • درباره ی ما
    • همکاری با ما
  • علاقه مندی
  • مقایسه
  • ورود / ثبت نام
سایدبار
انتخاب دسته بندی
  • انتخاب دسته بندی
  • بدون دسته‌بندی
  • بسته بندی
  • جابه جایی مواد
  • جت پرینتر
  • خط تولید صنایع آرایشی و بهداشتی
  • خط تولید صنایع دارویی
  • خط تولید صنایع شیمیایی
  • خط تولید صنایع غذایی
  • خطوط تولید کاراصنعت
  • دستگاه آسیاب
  • دستگاه بسته بندی
  • دستگاه پرکن
    • دستگاه پرکن پودر و گرانول
    • دستگاه پرکن مایعات
  • دستگاه پوست گیر و هسته گیر
  • دستگاه ترکیبی
  • دستگاه خشک کن
  • دستگاه دربند
  • دستگاه ساشه
  • دستگاه سیل کن
  • دستگاه شیرینک
  • دستگاه لیبل زن – تاریخ زن
  • دستگاه میکسر و بلندر
  • دستگاه های اسلایسر و کاتر
  • دستگاه های چای و قهوه
  • فرآوری