دستگاه فرم فیل سیل چیست؟
دستگاه فرم فیل سیل (Form Fill Seal) یکی از ماشینآلات اتوماتیک بستهبندی است که سه عملیات اصلی فرمدهی ظرف، پر کردن محصول و سیل کردن بسته را بهصورت پیوسته و در یک دستگاه انجام میدهد. استفاده از این سیستم باعث افزایش سرعت تولید، کاهش نیاز به نیروی انسانی و یکنواختی بیشتر در کیفیت بستهبندی میشود.دستگاه فرم فیل سیل ظروف یکبار مصرف کاراصنعت برای بستهبندی انواع محصولات غذایی، بهخصوص مواد مایع و غلیظ، قابل طراحی و ساخت است. نوع سیستم پرکن، قالب، فیلم بستهبندی و ظرفیت دستگاه بر اساس مشخصات محصول و ابعاد بسته انتخاب میشود.

دستگاه فرم فیل سیل چگونه کار میکند؟
در دستگاه Form Fill Seal ابتدا رول ورق بستهبندی وارد قسمت فرمینگ میشود. ورق با استفاده از حرارت به دمای مناسب رسیده و داخل قالب به شکل ظرف موردنظر فرم داده میشود.در مرحله بعد ظروف تشکیلشده به قسمت پرکن منتقل میشوند.
سیستم پرکن با توجه به نوع محصول میتواند بهصورت حجمی، پیستونی یا سیستم مناسب دیگری طراحی شود.پس از تزریق مقدار مشخص محصول، فیلم یا فویل در قسمت بالای ظرف قرار گرفته و عملیات سیل حرارتی انجام میشود. در مرحله نهایی بستهها برش خورده و بهصورت محصول آماده از دستگاه خارج میشوند.بنابراین مراحل اصلی شامل موارد زیر است:
- باز شدن رول ورق
- گرم کردن ورق
- فرمدهی ظرف
- پر کردن محصول
- قرارگیری فیلم یا فویل روی ظرف
- سیل حرارتی
- برش بسته
- خروج محصول نهایی
با توجه به نوع پروژه، امکان اضافه کردن تجهیزاتی مانند تاریخزن، سیستم کنترل مارک چاپ، سیستم جمعآوری ضایعات و تجهیزات انتقال محصول نیز وجود دارد.
چه محصولاتی را میتوان با دستگاه فرم فیل سیل بستهبندی کرد؟
این دستگاه بهویژه برای محصولاتی مناسب است که قرار است در بستههای کوچک و تکنفره عرضه شوند. از جمله کاربردهای متداول میتوان به بستهبندی موارد زیر اشاره کرد:
- عسل تکنفره
- مربا
- کره
- کرم شکلات
- پنیر و محصولات لبنی مناسب
- سس کچاپ
- انواع سس
- ژله
برای هر محصول باید نوع پرکن متناسب با ویسکوزیته، دمای پرکنی، وزن هر بسته و ظرفیت تولید انتخاب شود.

تفاوت دستگاه فرم فیل سیل با دستگاه پرکن و سیل ظروف آماده
در خطوط معمولی پرکن و سیل، ظروف از قبل تولید شدهاند و اپراتور یا سیستم اتوماتیک، ظرف آماده را وارد دستگاه میکند. سپس محصول داخل ظرف پر شده و درب یا فویل روی آن سیل میشود.اما در دستگاه فرم فیل سیل، خود ظرف نیز داخل دستگاه و مستقیماً از رول ورق تولید میشود.
این ویژگی میتواند هزینه خرید، حمل و انبار کردن ظروف آماده را کاهش دهد و برای تولید انبوه بستههای کوچک گزینه مناسبی باشد.در مقابل، برای خطوط با تیراژ پایین یا محصولاتی که تنوع بسیار زیادی در شکل ظرف دارند، استفاده از ظروف آماده و دستگاه پرکن و سیل ممکن است انتخاب اقتصادیتری باشد.
ظرفیت دستگاه فرم فیل سیل
ظرفیت واقعی دستگاه فقط بر اساس تعداد سیکل در دقیقه مشخص نمیشود. تعداد حفرههای قالب و تعداد بسته تولیدشده در هر سیکل نیز اهمیت زیادی دارد.برای مثال اگر قالب در هر سیکل 6 ظرف تولید کند و دستگاه با سرعت 20 سیکل در دقیقه کار کند، ظرفیت تئوری برابر است با: 6 × 20 × 60 = 7,200 بسته در ساعت
ظرفیت عملی ممکن است با توجه به نوع محصول، حجم پرکنی، جنس فیلم، شرایط سیل و نحوه تغذیه دستگاه متفاوت باشد.به همین دلیل برای تعیین ظرفیت مناسب، بهتر است علاوه بر تعداد بسته موردنیاز در ساعت، وزن یا حجم هر بسته نیز مشخص شود.
قیمت دستگاه فرم فیل سیل
قیمت دستگاه فرم فیل سیل عدد ثابتی ندارد و بر اساس مشخصات فنی پروژه تعیین میشود. مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت دستگاه عبارتاند از:
- ظرفیت تولید در ساعت
- تعداد حفرههای قالب
- ابعاد و شکل ظرف
- حجم یا وزن محصول داخل هر بسته
- نوع محصول و ویسکوزیته آن
- نوع سیستم پرکن
- جنس قسمتهای در تماس با محصول
- نوع فیلم زیر و فویل یا فیلم روی بسته
- سیستم کنترل PLC و HMI
- تجهیزات پنوماتیک و الکتریکی
- نوع سیستم تاریخزن
- تجهیزات جانبی موردنیاز خط
به همین دلیل مقایسه قیمت دو دستگاه Form Fill Seal تنها بر اساس ابعاد دستگاه یا تعداد سیکل در دقیقه نمیتواند معیار دقیقی باشد.
برای انتخاب دستگاه فرم فیل سیل چه اطلاعاتی لازم است؟
برای طراحی و پیشنهاد دستگاه مناسب بهتر است خریدار اطلاعات زیر را مشخص کند:
- نوع محصول: عسل، مربا، سس، کرم شکلات یا محصول دیگر
- وزن یا حجم هر بسته: برای مثال 10، 20، 30 یا 50 گرم
- ابعاد بسته: طول، عرض و ارتفاع ظرف
- ظرفیت تولید: تعداد بسته موردنیاز در ساعت
- جنس بستهبندی: نوع ورق فرمینگ و فیلم یا فویل روی بسته
- دمای پرکنی: بهخصوص برای محصولاتی که بهصورت گرم پر میشوند.
- ویسکوزیته محصول: برای انتخاب سیستم پرکن مناسب اهمیت زیادی دارد.
- تعداد شیفت کاری: برای انتخاب سطح اتوماسیون و تجهیزات مناسب دستگاه.
کارشناسان کاراصنعت با دریافت این اطلاعات میتوانند مشخصات فنی دستگاه، تعداد قالب، سیستم پرکن و ظرفیت مناسب پروژه را تعیین کنند.
مزایای استفاده از دستگاه Form Fill Seal
مهمترین مزیت دستگاه فرم فیل سیل، یکپارچه شدن مراحل مختلف بستهبندی در یک ماشین است. این موضوع علاوه بر کاهش فضای موردنیاز خط تولید، تعداد مراحل انتقال محصول بین ماشینآلات مختلف را نیز کاهش میدهد.
از دیگر مزایای این سیستم میتوان به افزایش سرعت بستهبندی، کاهش دخالت اپراتور، یکنواختی وزن بستهها، امکان تولید بستههای تکنفره، کاهش نیاز به نگهداری ظروف آماده و امکان طراحی قالب متناسب با محصول اشاره کرد.
دستگاه فرم فیل سیل عسل و مربا
یکی از کاربردهای مهم این دستگاه، تولید بستههای تکنفره عسل و مربا است. در این کاربرد به دلیل ویسکوزیته بالاتر محصول، انتخاب سیستم پرکن مناسب اهمیت زیادی دارد.طراحی صحیح نازل باید مانع چکه کردن محصول روی محل سیل شود؛ زیرا وجود عسل، مربا یا سس روی لبه ظرف میتواند کیفیت سیل بسته را کاهش دهد.تعداد نازلها و حفرههای قالب نیز بر اساس ظرفیت موردنیاز خط تعیین میشود.
دستگاه فرم فیل سیل سس
برای بستهبندی انواع سس در ظروف کوچک، دستگاه Form Fill Seal میتواند به سیستم پرکن مناسب محصولات نیمهغلیظ مجهز شود.
در انتخاب دستگاه برای سس باید مواردی مانند ویسکوزیته، وجود ذرات احتمالی در محصول، دمای پرکنی، وزن هر بسته و سرعت تولید بررسی شود.
قسمتهای در تماس با محصول نیز متناسب با الزامات صنایع غذایی از استنلس استیل مناسب ساخته میشوند.
دستگاه فرم فیل سیل ساخت ایران
ساخت دستگاه فرم فیل سیل در داخل کشور این امکان را فراهم میکند که قالب و سیستم پرکن بر اساس محصول و بستهبندی موردنظر مشتری طراحی شود.
همچنین دسترسی به خدمات فنی، قطعات یدکی، ساخت قالب جدید و انجام تغییرات احتمالی روی دستگاه از نکات مهم هنگام انتخاب سازنده داخلی است.کاراصنعت با بیش از چهار دهه سابقه در زمینه طراحی و ساخت ماشینآلات فرآوری و بستهبندی، امکان طراحی و ساخت دستگاه متناسب با نیاز خطوط مختلف تولید را دارد.
قیمت دستگاه فرم فیل سیل چقدر است؟
قیمت دستگاه به ظرفیت، تعداد حفره قالب، نوع سیستم پرکن، جنس قطعات، تجهیزات کنترلی و ابعاد بسته بستگی دارد. برای اعلام قیمت دقیق باید مشخصات محصول و ظرفیت موردنیاز مشخص شود.
آیا قالب دستگاه قابل تعویض است؟
در صورت پیشبینی این قابلیت در طراحی دستگاه، امکان استفاده از قالبهای متناسب با ابعاد مختلف بسته وجود دارد. جزئیات تغییر قالب باید هنگام سفارش دستگاه مشخص شود.
دستگاه برای عسل و مربا مناسب است؟
بله. با انتخاب سیستم پرکن مناسب محصولات ویسکوز میتوان از دستگاه برای بستهبندی عسل، مربا، کرم شکلات و محصولات مشابه استفاده کرد.
ظرفیت دستگاه چند بسته در ساعت است؟
ظرفیت به سرعت دستگاه و تعداد حفرههای قالب بستگی دارد. برای محاسبه دقیق ظرفیت باید تعداد بسته تولیدشده در هر سیکل و تعداد سیکل در دقیقه مشخص شود.
آیا دستگاه میتواند تاریخ تولید و انقضا چاپ کند؟
امکان تجهیز خط به سیستم تاریخزن متناسب با نوع بستهبندی وجود دارد.
برای دریافت قیمت چه اطلاعاتی باید ارسال کنیم؟
نوع محصول، وزن هر بسته، عکس یا نمونه بسته، ابعاد ظرف، ظرفیت موردنیاز در ساعت و مشخصات فیلم بستهبندی مهمترین اطلاعات اولیه برای انتخاب و قیمتگذاری دستگاه هستند.پیشنهاد سئو برای همین صفحه: عنوان SEO را به «دستگاه فرم فیل سیل | قیمت و مشخصات Form Fill Seal» تغییر دهید. عبارت کلیدی اصلی را «دستگاه فرم فیل سیل» بگذارید و عبارتهای «قیمت دستگاه فرم فیل سیل»، «دستگاه فرم فیل سیل عسل»، «دستگاه فرم فیل سیل سس» و «دستگاه پرکن و سیل ظروف یکبار مصرف» را بهعنوان کلیدواژههای فرعی هدف بگیرید.
یک ایراد مهم فعلی هم وجود دارد: در جدول صفحه، اطلاعاتی مثل PTP ALU FOIL و Dialysis Paper آمده که بیشتر تداعیکننده کاربردهای بلیستر/پزشکی است، درحالیکه معرفی صفحه روی عسل، مربا، کره و کچاپ تمرکز دارد. اگر دستگاه واقعاً مخصوص بستهبندی غذایی است، پیشنهاد میکنم جدول مشخصات فعلی را هم اصلاح کنیم تا از نظر فنی و SEO کاملاً منسجم شود.
مشخصات فنی دستگاه فرم، فيل، سيل ظروف يکبار مصرف
| مدل دستگاه | HFFS-250 |
|---|---|
| تعداد دفعات پیشروی | 25- 10 دفعه در دقیقه |
| الکترو موتور اصل | 1.5kw |
| برق ورودی | 380v/220v 50hz 6kw |
| توان المنت حرارتی | المنت بالا و پایین فورمینگ 2kw المنت سیل 2kw |
| فشار هوا | 0.4-0.6 mpa |
| دبی هوا | 0.30.3m3 /min |
| ابعاد کلی ماشین | 3010*720*1600mm |
| جریان آب خنک کننده قالب | 60l/h |
| حداکثر ابعاد ظرف | 160*250*24mm |
| کورس پیشروی | استاندارد 25-125 حداکثر 160mm |
| وزن ماشین | 1700kg |
| مواد بسته بندی | ، PTP alu foil-0.02-0.35*320mm PVC-0.15*0.5*320mm، Dialysis paper-50-100gr *370mm |
مزایای استفاده از دستگاه فرم، فيل، سيل ظروف يکبار مصرف
- افزایش سرعت و دقت تولید
- بهبود کیفیت محصول
- کاهش هزینههای تولید
- انعطافپذیری بالا
- یکپارچگی بستهبندی
- تنوع بستهبندی
کاربردهای دستگاه فرم، فيل، سيل ظروف يکبار مصرف
دستگاههای فرم، فیل و سیل به عنوان یکی از تجهیزات ضروری در خطوط تولید صنایع غذایی به شمار میروند. این دستگاهها با انجام فرآیندهای فرمدهی، پر کردن و سیل کردن به صورت همزمان، نقش مهمی در بستهبندی محصولات غذایی ایفا میکنند.دستگاههای فرم، فیل و سیل نقش بسیار مهمی در صنایع غذایی ایفا میکنند و با ارائه مزایای فراوان، به بهبود کیفیت محصولات و افزایش بهرهوری تولید کمک میکنند. انتخاب دستگاه مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد و بهتر است با مشورت با کارشناسان کاراصنعت، دستگاهی متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.
مزایای خرید دستگاه فرم، فيل، سيل ظروف يکبار مصرف از کارا صنعت
کارا صنعت با تجربه ی 40 ساله تولید دستگاه های بسته بندی ،فرآوری، با ارائه راهکارهای جامع و نوآورانه، به تولیدکنندگان کمک میکند تا فرآیند تولید خود را بهینه کرده و محصولات باکیفیتتری را روانه بازار کنند.دستگاههای تولید شده توسط کارا صنعت با توجه به شرایط و نیازهای بازار ایران طراحی و تولید میشوند.

نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.