دستگاه پرکن و مونتاژ کپسول سیلیکا ژل

معرفی دستگاه پرکن و مونتاژ کپسول سیلیکا ژل

این دستگاه تمام‌اتوماتیک، راهکاری ایده‌آل برای پرکردن دقیق و سریع ظروف پلاستیکی نظیر تیپ‌های کپسول آمالگام و سیلیکاژل است.فرآیند پرکنی در این سیستم به این صورت انجام می‌شود: ابتدا ظرف توسط اپراتور درون فنجان‌های تعبیه‌شده روی میز دوار قرار می‌گیرد. سپس مکانیزم هوشمند دستگاه، عملیات پرکردن حجمی را با دقت بالا به انجام می‌رساند.

تمامی قطعاتی که در تماس مستقیم با مواد هستند، از جنس استنلس استیل ساخته شده‌اند تا بالاترین سطح بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین کنند.تغذیه دستگاه از طریق یک قیف (هاپر) 20 لیتری صورت می‌گیرد که نیاز به توقف مکرر برای شارژ مواد را کاهش می‌دهد. هسته مرکزی سیستم دوزینگ، یک دیسک مخصوص است که توسط الکتروموتور به حرکت درمی‌آید.

این دیسک در یک بازه زمانی مشخص می‌چرخد و سپس برای مدت زمان مستقل دیگری توقف می‌کند. هر دوی این بازه‌های زمانی به‌کمک سیستم کنترلی پیشرفته PLC و صفحه نمایش HMI قابل تنظیم هستند. در همین لحظه توقف است که پودر دوزینگ‌شده، با ظرافت کامل درون کپسول خالی می‌شود.پس از پر شدن، مرحله درب‌گذاری (به صورت دستی یا مکانیزه) انجام شده و دستگاه با بهره‌گیری از یک ایستگاه فشاردهنده، درب را به طور کامل روی کپسول فیکس می‌کند. در نهایت محصول نهایی از طریق یک شوت خروجی به راحتی از دستگاه خارج می‌شود

مشخصات فنی دستگاه

خرید دستگاه پرکن و مونتاژ کپسول سیلیکا ژل از کارا صنعت

اگر به دنبال خرید دستگاهی مطمئن و باکیفیت برای خط تولید خود هستید، مجموعه کارا صنعت (کاراصنعت سازان نوین) یکی از گزینه‌های معتبر و مطرح در این زمینه است.کارا صنعت در زمینه طراحی و تولید ماشین‌آلات صنعتی به‌ویژه برای صنایع دارویی و بهداشتی فعالیت می‌کند. محصولات این شرکت منطبق با استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای مانند GMP (استاندارد بهداشتی در صنایع دارویی) طراحی و ساخته می‌شوند . استفاده از استنلس استیل در بخش‌های در تماس با مواد اولیه، یکی از اصول ثابت طراحی در این مجموعه است که سلامت محصول و دوام دستگاه را تضمین می‌کند

مزایای استفاده از دستگاه پرکن و مونتاژ کپسول سیلیکا ژل

• افزایش بهره‌وری
• دقت سنجش بالا
• طراحی بهداشتی و مستحکم
• انعطاف‌پذیری عملیاتی
• یکپارچگی فرآیند

قیمت دستگاه پرکن و مونتاژ کپسول سیلیکا ژل

قیمت این دستگاه‌ها عمدتاً تابعی از مشخصات فنی، ظرفیت تولید و سطح اتوماسیون است. برای نمونه، دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک که فرآیندهای پرکردن، درب‌گذاری و خروج محصول را بدون دخالت مستقیم اپراتور انجام می‌دهند، طبیعتاً ارزش سرمایه‌گذاری بالاتری نسبت به نمونه‌های دیگر دارند. همچنین ظرفیت تولید (تعداد کپسول در ساعت) تأثیر مستقیمی بر قیمت دارد. هرچه دستگاه بتواند خروجی بیشتری ارائه دهد، به دلیل بهره‌مندی از مکانیزم‌های پیچیده‌تر و قطعات دقیق‌تر، هزینه بالاتری خواهد داشت.