خط تولید شامپو

معرفی خط تولید شامپو

خط تولید شامپو مجموعه ای از تجهیزات و دستگاه‌هایی است که برای تولید صنعتی شامپو به کار می‌روند. این خط تولید شامل مراحل مختلفی از جمله مخلوط کردن مواد اولیه، پر کردن محصول در ظروف، بسته‌بندی و … است.تصمیم‌گیری برای خرید و راه‌اندازی یک خط تولید شامپو نیازمند بررسی دقیق عوامل مختلفی از جمله بازار، سرمایه، فناوری و … است.هرچه خط تولید خودکارتر باشد، هزینه اولیه آن بیشتر خواهد بود.آب مصرفی می باید فاقد املاح باشد تا 70 درصد شامپو آب است.آب و سورفاکتانت از مخازن ذخیره به میکسر اصلی منتقل می شود. معمولا لازم است درجه حرارت آب 50 -60 درجه سانتیگراد باشد لذا استفاده از میکسر دوجداره که توانایی گرم کردن آب با بخار را دارد در ساخت شامپو رایج است. پس از میکس که معمولا در میکسرهای 2000 لیتری انجام می شود شامپو به مخازن ذخیره منتقل می شود و سپس برای بسته بندی به خط منتقل می گردد.خط تولید شامپو یک فرآیند صنعتی است که در آن مواد اولیه به شامپوی نهایی تبدیل می‌شوند. این فرآیند شامل مراحل مختلفی است که هر کدام به دقت کنترل می‌شوند تا محصول نهایی با کیفیت مطلوب تولید شود. در زیر مراحل اصلی خط تولید شامپو توضیح داده شده‌اند:

تهیه مواد اولیه

مواد اولیه شامل آب، سورفکتانت‌ها (مواد فعال سطحی)، مواد نگهدارنده، عطر، رنگ‌ها و مواد مغذی مو هستند.این مواد باید با دقت اندازه‌گیری و آماده شوند تا نسبت‌های دقیق در فرمولاسیون رعایت شود.

مخلوط کردن (Mixing)

مواد اولیه در یک مخزن بزرگ مخلوط‌کن (میکسر) ریخته می‌شوند.این مرحله معمولاً تحت شرایط کنترل‌شده دما و فشار انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور یکنواخت مخلوط شده‌اند. مخلوط‌کن‌ها معمولاً مجهز به همزن‌های قدرتمندی هستند که باعث می‌شوند مواد به خوبی ترکیب شوند.

حرارت دادن و خنک‌کردن

در برخی موارد، مخلوط باید حرارت داده شود تا مواد به طور کامل حل شوند یا واکنش‌های شیمیایی لازم انجام شود. پس از حرارت دادن، مخلوط باید به دمای مناسب برای افزودن مواد حساس به حرارت (مانند عطر و مواد نگهدارنده) خنک شود.

همگن‌سازی (Homogenization)

در این مرحله، مخلوط از طریق یک همگن‌ساز عبور داده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات به طور یکنواخت در سرتاسر مایع پخش شده‌اند.این کار باعث می‌شود که شامپو از نظر بافت و ظاهر یکنواخت باشد.

فیلتراسیون

در این مرحله، مخلوط از طریق یک همگن‌ساز عبور داده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات به طور یکنواخت در سرتاسر مایع پخش شده‌اند.این کار باعث می‌شود که شامپو از نظر بافت و ظاهر یکنواخت باشد.

پر کردن (Filling)

شامپوی آماده شده به دستگاه‌های پرکن منتقل می‌شود که به طور خودکار بطری‌ها یا ظروف را پر می‌کنند. این مرحله باید تحت شرایط بهداشتی انجام شود تا از آلودگی محصول جلوگیری شود.

درپوش گذاری و بسته‌بندی

پس از پر شدن بطری‌ها، درپوش‌ها به طور خودکار روی آنها قرار می‌گیرند.سپس بطری‌ها برچسب‌گذاری شده و در جعبه‌ها یا کارتن‌ها بسته‌بندی می‌شوند.

کنترل کیفیت

در هر مرحله از تولید، نمونه‌هایی از محصول برداشته می‌شود و آزمایش‌های مختلفی مانند pH، ویسکوزیته، پایداری و اثربخشی انجام می‌شود. این آزمایش‌ها اطمینان می‌دهند که محصول نهایی مطابق با استانداردهای کیفیت و ایمنی است.

انبار و توزیع

محصول نهایی پس از تأیید کیفیت، به انبار منتقل می‌شود و سپس برای توزیع به بازار آماده می‌شود.

لیست دستگاه های خط تولید شامپو

• دستگاه میکسر تک، دو و سه جداره MX-MXD
• دستگاه مخازن ذخیره
• دستگاه پرکن 4 نازله سیلندر پیستونی تمام اتوماتیک C4000
• دستگاه دربند پیچی تمام اتوماتیک CAPR
• دستگاه شرینک پک نیمه اتوماتیک SHN600
• دستگاه تونل شرینک لیبلSHB
• دستگاه میز گردانRT100

دستگاه میکسر تک، دو و سه جداره MX-MXD

انواع میکسر تک و دو جداره و راکتور استنلس استیل با طرح و اندازه استاندارد از 20 الی 10000 لیتری و یا با ابعاد سفارشی مشتری از جمل محصولات این شرکت می باشد.میکسرها دارای تجهیزات مختلف سفارشی مانند نردبان، سایت گلاس، پروژکتو، گوی CIP، کنترل سطح یا آب نمای، کنترل سطح الکتریکی وانواع پره ها:پارویی ،قایقی،لنگ دور تراش، توربینی، دیسکی دندانه ای،هموژنایزر دندانه ای و غیره می باشد.

مخازن و میکسر های دو جداره می توانند دارای جداره ساده و یا جداره شانه تخم مرغی و یا کویل استنلس استیل به منظور گرم و یا سرد کردن مواد داخل مخزن می باشد.میکسرها با همزن ثابت و یا همزن با حرکت رفت و برگشتی نیز ساخته می شود. میکسرهای در اندازه های بزرگ میتواند دارای نردبان و یا بافر برای افزایش راندمان همزن باشد.جنس مخازن علاوه بر کربن استیل می تواند استنل استیل 304 و یا استنلس استیل 316 باشد. مخزن دو جداره می تواند داخل مخزن 316 و خارج مخزن 304 باشد. مخازن و میکسرهای سه جداره علاوه بر جداره دوم دارای عایق پشم سنگ و جداره سوم ازورق 2 میلیمتر براق استنلس استیل هستند این جداره عمدتا برای جلو گیری از اتلاف حرارتی است.

دستگاه پرکن تا 4 نازله سیلندر پیستونی تمام اتوماتیک

اساس کار ماشینهای پرکن سیلندر و پیستون مطابق شکل زیر بوده .در تصویر مدل دو نازله دارای دو عدد سیلندر و پیستون از تنظیم حجم به کمک مکانیزم لنگ بهره میگیرد. داخل دستگاه یک عدد الکتروموتور برای ایجاد گشتاور چرخشی جهت انجام حرکت رفت و برگشت پیستون , برای مکش و تزریق مواد و همچنین یک عدد گیربکس برای کاهش و بدست آوردن دوران مورد نظر تعبیه شده است. به این صورت که اپراتوری رو به روی دستگاه ایستاده و ظروف را به صورتی دستی زیر نازلها قرار داده و بعد از فشردن پدال , جریان الکترکی به موتور وارده شده و ایجاد گشتاور می کند . این گشتاور به صورت خطی به پیستون منتقل شده و با مکش مواد از مخزن مربوطه , به داخل ظرف تزریق می شود.

مشخصات فنی پر کن سیلندر و پیستونی

مدل	C4000
ابعاد MM	2600 میلیمتر
مصرف هوا	400LIT/HR
الکتروموتور کانوایر	0.5HP
الکترو موتور اصلی	1HP
ظرفیت تقریبی	2000 CONT/HR

 

دستگاه دربند پیچی تمام اتوماتیک

دستگاه دربند پیچی ابزاری ضروری در صنایع مختلف، به ویژه صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی است. این دستگاه‌ها وظیفه بستن محکم درب‌ها بر روی ظروفی مانند بطری‌ها، شیشه‌ها را بر عهده دارند. با استفاده از این دستگاه‌ها، محصولات به صورت ایمن و بهداشتی بسته‌بندی شده و از نفوذ آلودگی‌ها و تغییرات محیطی محافظت می‌شوند.اگر قصد خرید دستگاه دربند را دارید بهتر است قبل از خرید دستگاه به صفحه ی دستگاه دربند مراجعه کنید با مقایسه ی دستگاه های دربند کاراصنعت بهترین انتخاب را داشته باشید.

مشخصات فنی دستگاه

مدل	CAPR
ظرفیت	40CAPS/MIN
موتور اصلی	1HP
موتور کانوایر	0.35HP
mm ابعاد	1900×1000×3000

 

دستگاه تونل شیرینگ لیبل

تونل شرینگ لیبل، با استفاده از تکنولوژی روز دنیا و قطعات با کیفیت، بسته‌بندی‌ای دقیق و یکپارچه را برای محصولات شما فراهم می‌کند. این دستگاه با استفاده از جریان هوای گرم، لیبل‌های PVC را به طور یکنواخت روی محصولات شما حرارت داده و ظاهری حرفه‌ای به آن‌ها می‌بخشد.دستگاه، دارای کانوایر به طول 2m و تونل شامل دو فن و المنت حرارتی برای دمش جریان تیغه ای هوای گرم روی بدنه ظرف از پایین به بالا در حال حرکت و شرینک لیبل از جنس PVC است.ظرفیت این دستگاه 40 ظرف در دقیقه است .در صورت سفارش با بخار نیز قابل ساخت است.حداکثر ابعاد ظرف 140×320mmمی باشد .

 

مشخصات فنی دستگاه تونل شیرینگ لیبل

 

مدل دستگاه	SHB
وزن	240 کیلوگرم
سرعت کانوایر	4 متر در دقیقه
هوای فشرده	140 لیتر در دقیقه
برق مصرفی	7KWو380v برای تونل و1.5kw برای الکتروموتورها
ابعاد تونل	330×150×1500
ابعاد MM	1700×800×2000

دستگاه شرینک پک نیمه اتوماتیک SHN600

به دنبال راهی برای محافظت از محصولات خود در حین حمل و نقل هستید؟ با دستگاه‌های بسته‌بندی ما، محصولات شما در یک پوشش محکم و ایمن قرار می‌گیرند.پیچیدن ظروف در فیلم شیرینک و سپس شیرینک گرم آنها در فیلم PE و PVC با استفاده از کارتن، نیم کارتن و یا بدون آن. عمل ردیف کردن ظرف با دست انجام می شود.دستگاه‌های بسته‌بندی ، با قابلیت پیچیدن ظروف در فیلم‌های شیرینک PE و PVC و استفاده از کارتن یا بدون آن، بسته‌بندی‌ای ایمن و بهداشتی را برای محصولات شما فراهم می‌کنند.

 

مشخصات فنی شرینک پک نیمه اتوماتیک

 

مدل دستگاه	SHN600
ابعاد دستگاه mm	3900×1500×1400
وزن	240
سرعت	240 بسته در ساعت
هوای فشرده	140 لیتر در دقیقه
برق ورودی	380 ولت AC 3PH 18Kw
ابعاد بسته	330H×400W×600L
ابعاد MM	3900×1500×1400

 

معرفی دستگاه ليبل زن دو طرفه چند كاره

دستگاه لیبل زن دو طرفه چندکاره یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف، به ویژه صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی است. این دستگاه‌ها به منظور چسباندن لیبل بر روی دو طرف ظروف با اشکال و ابعاد مختلف طراحی شده‌اند و قابلیت انجام عملیات‌های دیگری مانند چاپ تاریخ تولید و انقضا را نیز دارند.این دستگاه مجهز به سیستم کنترل PLC پیشرفته با صفحه کلید لمسی، تنظیمات آسان و سرعت عملی بالا. مناسب برای صنایع حساس همچون غذا، دارو و بهداشتی. قابلیت تطبیق با طیف گسترده‌ای از ظروف از جمله تخت، بیضی و گرد می باشد.

 

مشخصات فنی دستگاه ليبل زن دو طرفه چند كاره

 

مدل دستگاه	ليبل زن دو طرفه
قطر داخلي رول ليبل	76 ميلي متر
حد اکثرقطر خارجي رول ليبل	300 وات
فاصله بين ليبل ها	3 ميلي تر
عرض ليبل	150-10 ميلي متر
طول ليبل	250-20 ميلي متر
ارتفاع ظرف	350-30 ميلي متر
برق مصرفي	220V/50HZ/60HZ
توان مصرفي	750 W
وزن دستگاه	400 كيلوگرم
ابعاد	1400*1500*2500 ميلي متر
درصد خطا	1±

 

دستگاه ميز گردان پخش يا جمع كننده در خط تولید شامپو

براي پخش ظروف در ابتداي خط يا جمع آوري آنها در انتهاي خط قطر ميز يك متر وتمام قسمتهاي در تماس با ظرف آن از جنس استنلس استيل مي باشد.

خرید دستگاه های خط تولید شامپو از کاراصنعت

کاراصنعت عرضه کننده خط کامل فرآوری و بسته بندی انواع شامپو و مایع صابون است شامپوهای ترکیبی از سورفاکتانت ، آب ، مواد افزودنی لازم برای تولید شامپوهای خاص مانند شامپوی موی چرب ، ضد شوره ، و غیره هستند و مواد نگهدارنده هستند