معرفی خط تولید کرم پودر
خط تولید کرمپودر مجموعهای از تجهیزات و فرآیندهای تخصصی است که برای ساخت این محصول آرایشی پرکاربرد طراحی شده است. هدف این خط تولید، ترکیب دقیق مواد اولیه مختلف (از جمله پودرهای معدنی، روغنها، آب و مواد مؤثر) و تبدیل آنها به محصولی یکنواخت، پایدار و باکیفیت است که بتواند نیازهای متنوع بازار را پوشش دهد.در اینجا مروری جامع بر خط تولید کرمپودر، از مواد اولیه و فرمولاسیون گرفته تا تجهیزات و مراحل تولید، ارائه میشود.
لیست دستگاه های خط تولید کرم پودر
- میکسر هموژنایزر 50 لیتری سه جداره
- مخزن ذخیره دو جداره 50 ليتري
- میکسر کمکی ذوبی دو جداره 50 ليتري
- تيوب پركن تمام اتوماتيك TUP جهت پركردن و سیل کردن تيوب پلاستيكي P.E يا P.P.
- جت پرینتر پیوسته هوشمند مدل TMI12
- دستگاه سلوفان کش نیمه اتوماتیک
دستگاه میکسر هموژنایزر 50 لیتری سه جداره
این میکسر همگنساز صنعتی که برای تولید کرمپودر و محصولات آرایشی-بهداشتی طراحی شده، با بهرهگیری از متریال درجه یک و مهندسی دقیق، کیفیت و دوام را به خط تولید شما هدیه میدهد. بدنه دستگاه در بخشهای در تماس با مواد از استنلس استیل ۳۱۶ و در سطوح خارجی از استیل ۳۰۴ ساخته شده و ضخامت استاندارد ۳ میلیمتر برای جداره داخلی، ۲ میلیمتر برای جداره دوم و ۱.۵ میلیمتر برای روکش خارجی، عملکرد حرارتی بهینه و ماندگاری بالایی را تضمین میکند.
طراحی هوشمندانه این میکستر، کار با آن را بسیار ساده و لذتبخش کرده است. درب دستگاه به کمک جک پنوماتیک به صورت بالابر باز و بسته میشود و با کلمپ کاملاً محکم میگردد. روی درب، یک قیف ۲ لیتری با دریچه لولایی ۱۰۰ میلیمتر و یک سایت گلاس (شیشه دید) تعبیه شده تا شارژ مواد اولیه به راحتی انجام شود. همچنین همزن اصلی (از نوع لنگر) و هموژنایزر تا کف میکسر امتداد دارند تا هیچ مادهای ته نشین نشود. پرههای همزن از نوع پدل هستند و در صورت نیاز به راحتی با باز کردن پیچهای روی شفت قابل تعویض میباشند.
قلب تپنده این دستگاه از سه بخش قدرتمند تشکیل شده است. الکتروموتور گیربکس همزن و دورتراش با توان ۱.۵ اسب بخار و مجهز به اینورتر، امکان تنظیم دور را به شما میدهد. هموژنایزر با توان ۲ اسب بخار، بالاترین کیفیت اختلاط و یکنواختی را ایجاد میکند. سیستم خلاء نیز با پمپ قدرتمند ۳ متر مکعب بر دقیقه (۰.۷۵ کیلووات) و گیج دقیق، امکان کار در خلاء ۰.۳ میلیبار را فراهم کرده تا محصول نهایی شما کاملاً بدون حباب و با کیفیتی بینظیر تولید شود.
گرمایش جداره توسط المنت ۳ کیلوواتی انجام میگیرد و یک سیستم کنترل پیشرفته HMI-PLC با قابلیت نظارت و تنظیم دقیق درایوها و دمای فرآیند، خیال شما را از بابت ثبات کیفیت آسوده میکند. در نهایت، شیر خروجی محصول در ارتفاع استاندارد ۶۰۰ میلیمتری از سطح زمین قرار گرفته و کل سیستم برای تحمل خلاء تا ۰.۳ میلیبار طراحی و ساخته شده است.
دستگاه مخزن ذخیره دو جداره 50ليتري
این میکسر از جنس استنلس استیل ۳۱۶ با ضخامت دو میلیمتر در هر دو جداره ساخته شده است. ارتفاع آن ۹۰۰ میلیمتر و قطر آن ۴۰۰ میلیمتر است و وزنی معادل ۵۵ کیلوگرم دارد. تمامی جوشها به روش آرگون TIG یا SAMW انجام شده و سطوح داخلی و خارجی نیز کاملاً پولیش میشوند./p>
میکسر کمکی ذوبی دو جداره 50 ليتري
این میکسر از جنس استنلس استیل ۳۱۶ با ضخامت دو میلیمتر در هر دو جداره ساخته شده است. ارتفاع آن ۹۰۰ میلیمتر و قطر آن ۴۰۰ میلیمتر است و وزنی معادل ۵۵ کیلوگرم دارد. تمامی جوشها به روش آرگون TIG یا SAMW انجام شده و سطوح داخلی و خارجی نیز کاملاً پولیش میشوند.
تيوب پركن تمام اتوماتيك TUP جهت پركردن و سیل کردن تيوب پلاستيكي P.E يا P.P.
این دستگاه با بهرهگیری از متریال درجه یک و فناوری پیشرفته اولتراسونیک، کیفیتی بینظیر را در بستهبندی تیوب به ارمغان میآورد. تمامی بخشهای در تماس با مواد از استنلس استیل ساخته شده و دستگاه به قیف دو جداره مجهز به همزن مجهز است. نازل پرکن حین عملیات، به طور کامل داخل تیوب قرار میگیرد تا پرکنی دقیق و بدون هدررفت مواد را شاهد باشید.
قلب تپنده این دستگاه در بخش سیل، یک سیستم اولتراسونیک پیشرفته با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز است. این سیستم با تبدیل جریان الکتریکی به ارتعاشات مکانیکی از طریق کریستال پیزوالکتریک، اصطکاکی موضعی در محل اتصال تیوب ایجاد میکند. این گرما در کسری از ثانیه مرز تیوب را ذوب و جوش میدهد، در حالی که بدنه اصلی تیوب و مواد داخل آن کاملاً خنک باقی میمانند. نتیجه این فناوری، سیل محکم و باکیفیت بالا، صرفهجویی در مصرف انرژی، سرعت عمل مثالزدنی و قابلیت جوشکاری تیوبهایی با قطر بیشتر است. به عنوان تضمینی بر کیفیت و ایمنی، این بخش از دستگاه موفق به اخذ نشان معتبر CE شده است.
دستگاه جت پرینتر پیوسته هوشمند مدل TMI12
دستگاه پرینتر جت TMI12 قادر به چاپ پیوسته بر روی محصولات در حال حرکت روی کانوایر است و به راحتی قابل نصب بر روی خط تولید میباشد. این دستگاه علاوه بر حالت اتوماتیک، قابلیت استفاده دستی را نیز دارا میباشد.
مشخصات فنی دستگاه جت پرینتر پیوسته هوشمند مدل TMI12
| مدل | TMI12 |
| سیستم عامل | Linux 3.4 |
| منو و ادیتور | منو فارسی و ادیتور مسیج بسیار ساده بصورت تماسی |
| سایز | 45*130*245 میلیمتر |
| جنس | ABS و آلومینیوم |
| نازل | TIJ |
| اطلاعات طبقه بندی شده | 3 گیکا بایت حافظه |
| سایز صفحه | 7 اینچ رنگی و لمسی |
| دقت چاپ اسپری | 8-1 رقم |
| تعداد ارقام | 7 اینچ رنگی و لمسی |
| نوع جوهر | خشک، مرطوب، روغنی |
| فاصله چاپ اسپری | 5-2 میلیمتر |
| فاصله چاپ اسپری | 5-2 میلیمتر |
| فاصله چاپ اسپری | 5-2 میلیمتر |
| ظرفیت کارتریج | 42 سی سی |
| ظرفیت چاپ | بیش از یک میلیون چاپ بسته به تعداد کاراکتر |
| ظرفیت کارتریج | 42 سی سی |
| سرعت چاپ اسپری | 60 متر در دقیقه |
| رنگ | سیاه، قرمز، آبی، سبز، زرد، نامریی |
| Print library | Synchronous machine library |
| پارامترهای آداپتور | ورودی AC 100-240 ولت |
| ارتفاع چاپ | 12.7 – 2 میلیمتر، 25.4 – 2 میلیمتر |
| قابلیت چاپ بر روی | صفحه فلزی، کارتن، لوله، کابل، فلز، انواع پلاستیک ،پارچه و شیشه |
| رنگ با سرعت خشک شدن بالا | سیاه، قرمز، آبی، سبز، زرد، سفید، نامریی |
| اتصالات | رابط چشم فتو الکتریک و برق، رابط کابل DVI، رابط USB |
| اتصالات | رابط چشم فتو الکتریک و برق، رابط کابل DVI، رابط USB |
| زبان های کاربردی (قابل چاپ) | فارسی، انگلیسی، عربی، چینی، ژاپنی، کره ای، اسپانیایی، فرانسوی، روسی و … |
| نوع بارکد | Code 128, Code 39, Int 25, UPCA, ENA13, QR Code,Data Matrix |
| شرایط محیطی | دمای 0 تا 40 درجه، رطوبت 10 تا 80 درصد |
دستگاه سلوفان کش نیمه اتوماتیک
این دستگاه با طراحی منعطف خود، طیف گستردهای از نیازهای بستهبندی را پوشش میدهد. از صنایع آرایشی، دارویی و غذایی گرفته تا محصولات بهداشتی، چای، لوازم التحریر و حتی بستهبندی محصولات صوتی و تصویری، همگی میتوانند از این فناوری بهرهمند شوند. نکته قابل توجه، سرعت تنظیم دستگاه برای تغییر سایز جعبه است؛ تنها ۵ دقیقه زمان کافی است تا دستگاه برای ابعاد جدید آماده شود. این ویژگی، همراه با نصب و کارکرد آسان، دستگاه را به گزینهای ایدهآل برای خطوط بستهبندی تبدیل کرده است.
مزایای راه اندازی خط تولید کرم پودر
- تقاضای همیشگی: کرمپودر یکی از اصلیترین و پرمصرفترین محصولات آرایشی است و به جرأت میتوان گفت آرایش بدون آن معنا ندارد . این محصول هیچ جایگزین مستقیمی ندارد و تنها با تغییر سلیقه مصرفکنندگان، انواع جدیدتر و پیشرفتهتری از آن به بازار میآید
- ارزش عظیم بازار داخلی: بازار محصولات آرایشی و بهداشتی ایران یکی از بزرگترین بازارهای منطقه با ارزشی حدود ۲.۷ میلیارد دلار است . نکته مهمتر اینکه سرانه مصرف لوازم آرایشی در ایران ۲ تا ۳ برابر میانگین جهانی برآورد میشود که پتانسیل فوقالعاده این بازار را نشان میدهد
- فرصت جایگزینی واردات: حدود ۶۰٪ نیاز کشور به لوازم آرایشی از طریق واردات تأمین میشود . این یعنی یک بازار بزرگ و تشنه که در انتظار محصولات باکیفیت داخلی است. شما میتوانید با تولید محصولی رقابتی، سهم قابل توجهی از این بازار را به خود اختصاص دهید و به خودکفایی کشور در این صنعت کمک کنید.
- تامین نیازهای بازار داخلی: با تولید کرم در داخل کشور، میتوان به تامین بخشی از نیازهای بازار و کاهش وابستگی به واردات کمک کرد.
هزینه ی راه اندازی خط تولید کرم از کارا صنعت
شرکت کارا صنعت برای محاسبه قیمت نهایی تجهیزات، هر پروژه را به صورت یک پکیج سفارشی در نظر میگیرد و عوامل متعددی را در این فرآیند ارزیابی میکند. اولین و مهمترین عامل، ظرفیت تولید مد نظر شماست؛ برای مثال، یک خط تولید با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم در روز طبیعتاً به تجهیزات کوچکتری نیاز دارد و هزینه کمتری نسبت به خطی با ظرفیت ۲ تن خواهد داشت. سطح اتوماسیون نیز نقش تعیینکنندهای در قیمتگذاری ایفا میکند، به این معنا که خطوط تمام اتوماتیک مجهز به سیستمهای کنترل پیشرفته مانند اچامآی-پیالسی، به دلیل پیچیدگی و کارایی بالاتر، قیمتی بیشتر از خطوط نیمهاتوماتیک دارند.
کیفیت ساخت و متریال به کار رفته نیز از دیگر پارامترهای اساسی است؛ به عنوان مثال، استفاده از استنلس استیل ۳۱۶ برای بخشهای در تماس با مواد، ضخامت استاندارد ورقها و کیفیت پولیش سطوح، تأثیر مستقیمی بر قیمت تمامشده دارد. همچنین تجهیزات جانبی و ویژگیهای خاصی مانند هموژنایزر قویتر، سیستم خلاء پیشرفتهتر یا قیفهای دو جداره، به دلیل افزایش قابلیتهای دستگاه، بر هزینه نهایی میافزایند. شهرت کارا صنعت به انعطافپذیری و قابلیت سفارشیسازی تجهیزات، موجب میشود که این عوامل در طراحی و قیمتگذاری نهایی برای هر پروژه به طور ویژه لحاظ شوند.
درآمد خط تولید کرم پودر
درآمد خط تولید کرم، مانند هر کسب و کار تولیدی دیگر، به عوامل متعددی بستگی دارد و نمیتوان یک رقم ثابت برای آن تعیین کرد. با این حال، با در نظر گرفتن عوامل کلیدی میتوان تخمینهایی ارائه داد :
- نوع و کیفیت کرم تولیدی: کرمهای تخصصی (ضد چروک، ضد لک، ضد آفتاب با SPF بالا) یا کرمهای با برند شناخته شده معمولاً قیمت فروش بالاتری دارند و میتوانند درآمد بیشتری ایجاد کنند.
- حجم و ظرفیت تولید: هرچه میزان تولید بیشتر باشد، پتانسیل درآمدزایی نیز بالاتر میرود، اما این امر مستلزم وجود بازار فروش مناسب است.
- هزینههای تولید: شامل هزینه مواد اولیه، بستهبندی، نیروی کار، انرژی، بازاریابی و توزیع. مدیریت بهینه هزینهها تاثیر بسزایی در سودآوری نهایی و در نتیجه درآمد دارد.
- استراتژی قیمتگذاری: تعیین قیمت رقابتی و جذاب برای مشتریان، با در نظر گرفتن کیفیت محصول و هزینهها، نقش مهمی در میزان فروش و درآمد دارد.
- رقابت در بازار: میزان رقابت در بازار هدف و وجود برندهای قوی میتواند بر سهم بازار و درآمد شما تاثیر بگذارد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.