معرفی دستگاه بسته بندی حبوبات

دستگاه بسته‌بندی حبوبات، تجهیزاتی خودکار یا نیمه‌خودکار هستند که برای توزین، پر کردن و بسته‌بندی حبوبات (مانند عدس، لوبیا، نخود، ماش و …) در بسته‌های بهداشتی و استاندارد طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها نقش حیاتی در افزایش سرعت تولید، کاهش ضایعات، حفظ بهداشت و جذابیت ظاهری محصول در صنایع غذایی و کشاورزی ایفا می‌کنند.

 

لیست دستگاه های بسته بندی حبوبات

• دستگاه سنگ ریزه گیر وغربالگري خشکبار ،حبوبات و دانه هاي گياهي مدل DEST -5
• دستگاه بسته بندي حبوبات در پاكت
• دستگاه پرکن وزنی 2 هد مدل WT2 در پاکت
• دستگاه بسته بندي عمودي (FORM-FILL-SEAL) مدل SA100G
• بالابر قاشقكي ( BUCKET ELEVATOR )
• دستگاه پیک فیل سیل کیسه BFFS-300
• سيل اتوماتيك ظروف شفاف یکبار مصرف CSL4 چهار قالبه

 

دستگاه سنگ ریزه گیر و غربالگري خشکبار ،حبوبات و دانه هاي گياهي مدل DEST -5

دستگاه تمیزکننده دانه‌ها و حبوبات با بهره‌گیری از دو مکانیسم فشار باد و ارتعاش، امکان جداسازی مؤثر ناخالصی‌هایی چون سنگ، کلوخ و سایر مواد زائد را فراهم می‌آورد. این سیستم به گونه‌ای طراحی شده که سنگ‌های بزرگ‌تر را از طریق ارتعاش به سمت پایین هدایت می‌کند، درحالی که ذرات ریزتر و سبک‌تر را با جریان هوا به بالا منتقل می‌نماید.

دستگاه به‌طور کامل به یک فن داخلی مجهز است و نیاز به اتصال به هیچ سیستم هواساز خارجی ندارد. بخش‌های ویبراسیون و فن هر یک با موتورهای مستقل و مناسب کار خود تجهیز شده‌اند. موتور بخش ویبره نیز با بهره‌مندی از یک سیستم کنترل الکترونیکی پیشرفته، قابلیت تنظیم فرکانس ارتعاش را برای انواع مواد دارد: از دانه‌های ریز مانند ارزن، تا مواد با اندازه متوسط مانند دانه سویا، و همچنین مواد گرانولی درشت مانند نخود و لوبیا. این انعطاف‌پذیری باعث می‌شود دستگاه بتواند به بهترین شکل ممکن سنگ و دیگر آلودگی‌ها را از محصوالت جدا کند.

 

 

برای مشاهده ویدئو دستگاه سنگ ریزه گیر و غربالگري حبوبات روی تصویر زیر کلیک کنید

 

دستگاه بسته بندي حبوبات در پاكت

این دستگاه برای بسته‌بندی انواع حبوبات و خشکبار در لفاف‌های سلوفان و فویل آلومینیومی طراحی شده است. بسته تولیدی توسط این ماشین با سه درز حرارتی بسته می‌شود: یک درز در امتداد طول و دو درز در عرض.مهم‌ترین مزیت این دستگاه نسبت به مدل‌های مشابه، مکانیزم پیشرفته حرکت سلوفان است که مستقیماً توسط فک‌های دوخت عرضی انجام می‌شود.

در این سیستم، عمل دوخت عرضی همزمان با حرکت سلوفان صورت می‌گیرد که منجر به سرعت عملیاتی بالاتر نسبت به دستگاه‌هایی با مکانیزم غلتک‌های لاستیکی می‌شود. این طراحی نه تنها سرعت را افزایش می‌دهد، بلکه دقت ابعاد بسته و کیفیت دوخت را نیز به طور چشمگیری بهبود می‌بخشد.سرعت دستگاه به صورت مکانیکی و پیوسته قابل تنظیم است. همچنین ماشین مجهز به یک چشم الکترونیکی برای تنظیم دقیق موقعیت دوخت‌ها می‌باشد. در صورت درخواست مشتری، قابلیت نصب سیستم تاریخ‌زن تمام اتوماتیک برای چاپ چهار خط اطلاعات بر روی لفاف سلوفان نیز وجود دارد.

 

 

دستگاه پرکن وزنی 2 هد مدل WT2 در پاکت

این دستگاه برای توزین و پرکردن انواع مواد پودری و گرانولی، از جمله چای، زعفران، میوه خشک، قند و شکر، خشکبار و آجیل طراحی شده است. سیستم توزین آن از نوع پیشرفته دیجیتال است که امکان توزین سریع و پایداری را فراهم می‌آورد. همچنین، از یک سنسور دیجیتال برای جلوگیری از توقف مواد در حال حرکت استفاده شده است.دستگاه از یک سیستم کنترلی SCM بهره می‌برد که ارتعاش خطی FEEDER را تنظیم می‌کند. ظرفیت توزین آن حداکثر ۱۰۰۰ گرم است و می‌تواند با سرعت ۵ تا ۳۰ بسته در دقیقه عمل پرکردن را انجام دهد. دقت توزین در این دستگاه ±۱ گرم است و قابلیت ذخیره ۱۰ برنامه مختلف را دارا می‌باشد.

 

 

برای مشاهده ویدئو دستگاه پرکن وزنی 2 هد روی تصویر زیر کلیک کنید

 

دستگاه بسته بندي عمودي (FORM-FILL-SEAL) مدل SA100G

 

این ماشین قابلیت بسته‌بندی با فیلم‌های مختلف از جمله فویل آلومینیوم، پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)، ترکیب فویل آلومینیوم و پلی‌اتیلن، اورینت پلی‌پروپیلن (OPP) و سلوفان را داراست. دستگاه امکان ایجاد بسته‌بندی سه‌طرفه و چهارطرفه را فراهم می‌نماید و می‌توان به آن سیستم تاریخ‌زن حرارتی برای درج خودکار تا سه خط اطلاعات (هر خط با ظرفیت ۱۰ رقم) مجهز نمود. همچنین، ماشین به حسگر نوری برای هماهنگی دقیق موقعیت دوخت با طرح چاپ شده روی فیلم تجهیز شده است.

 

دستگاه بالابر قاشقكي

براي حمل انواع پودر و گرانول بصورت عمودي از زمين به قيف دستگاه پركن حبوبات و خشكبار ، كليه قسمتهاي در تماس با مواد از استنلس استيل و كليه قسمتهاي ماشين با ورق استنلس استيل روكش شده است.

 

 

دستگاه پیک فیل سیل کیسه BFFS-300

دستگاه پیک فیل سیل کیسه برای پر کردن انواع پودر و گرانول مانند دانه قهوه ،شکلات، حبوبات و از این قبیل به صورت حجمی داخل کیسه های زیپ کیپ، ایستاده و سه طرف دوخت مناسب می باشد. سیستم الکترونیک ماشین شامل :کنترل PLC پاناسونیک، کنترل دمای PID امرون ژاپن ، صفحه لمسی 7 اینچ کینکو .
ضخامت بدنه دستگاه 3mm می باشد.تمامی قسمت های در تماس با مواد استیل 304 می باشد. دارای سیستم حفاظتى که از تداخل دستگاه يا عمليات با ديگرى ممانعت به عمل مى آورد . در صورت عدم وجود کیسه عملیات پر کردن متوقف می شود. ماشین قابلیت بسته بندی کیسه با چندین شکل را دارد.

دستگاه سيل اتوماتيك ظروف شفاف یکبار مصرف CSL4 چهار قالبه

ظروف و محتويات (خشكبار خرما، پنير ،شكلات، ميوه ،خشك،سالاد الويه و … ) آن داخل قالب مخصوص قرار گرفته و پس از اينكه اپراتور قالب را بسمت داخل حركت دهد ماشين به طور اتوماتيك منطبق با فرم ظرف كه ميتواند به صورت دلخواه طراحي شود. فيلم شفاف را برش داده و روي ظرف سيل مي كند. ماشين داراي جمع كن نيز مي باشد . تزريق گاز داخل ظرف قبل از سيل انجام مي شود.

قیمت دستگاه بسته بندی حبوبات

قیمت دستگاه بسته‌بندی حبوبات یک عدد ثابت نیست و تحت تأثیر عوامل متعددی قرار می‌گیرد. شناخت این عوامل به شما کمک می‌کند تا متناسب با بودجه و نیاز خود، بهترین انتخاب را داشته باشید.نوع دستگاه و سطح اتوماسیون یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت است. دستگاه‌های خانگی و نیمه‌اتوماتیک به دلیل ساختار ساده‌تر و نیاز به نیروی انسانی بیشتر، قیمت مناسب‌تری دارند و برای شروع کسب‌وکارهای کوچک ایده‌آل هستند

در مقابل، دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک صنعتی با انجام خودکار تمام مراحل از توزین تا دوخت، قیمت بالاتری دارند اما سرعت و دقت تولید را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهند.ظرفیت تولید و تعداد توزین‌ها نیز تأثیر مستقیمی بر قیمت دارد. دستگاه‌های با تعداد توزین بیشتر (چهار، شش یا ده توزین)، سرعت و دقت بالاتری ارائه می‌دهند و طبیعتاً گران‌تر هستند.

 

فروش اقساطی دستگاه بسته بندی حبوبات

فروش اقساطی دستگاه بسته‌بندی حبوبات، امکان خرید تجهیزات صنعتی را بدون پرداخت یک‌جا فراهم می‌کند و فشار مالی را از دوش کسب‌وکارهای تازه‌تأسیس برمی‌دارد. این روش تأمین مالی، به کارآفرینان اجازه می‌دهد با سرمایه اولیه کمتر، خط تولید خود را راه‌اندازی کرده و از سودآوری زودهنگام بهره‌مند شوند.

 

خرید دستگاه بسته بندی حبوبات از کاراصنعت

شرکت کاراصنعت، به‌عنوان یکی از پیشروان صنعت تولید ماشین‌آلات غذایی در ایران، مجموعه‌ای گسترده از تجهیزات تخصصی بسته بندی تولید حبوبات را طراحی و تولید می‌کند. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و مواد اولیه باکیفیت، امکان فرآوری و بسته‌بندی حبوبات را با استانداردهای بالای کیفی، سرعت عملیاتی مطلوب و دقت قابل توجه فراهم می‌سازند. این شرکت با ارائه‌ی طیف کاملی از ماشین‌آلات ضروری — شامل دستگاه‌های بوجاری، سورتینگ، شستشو، خشک‌کن و بسته‌بندی — راه‌کارهای یکپارچه‌ای را برای خطوط تولید حبوبات ارائه می‌دهد.

 

 

 

دستگاه بسته بندی حبوبات چگونه کار می‌کند؟

دستگاه بسته بندی حبوبات یکی از تجهیزات مهم در خطوط بسته‌بندی مواد غذایی است که برای وزن‌کشی، پرکردن و بسته‌بندی محصولاتی مانند عدس، نخود، لوبیا، لپه و سایر حبوبات مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این دستگاه باعث می‌شود فرآیند بسته‌بندی با سرعت و دقت بیشتری انجام شود و وزن محصولات در بسته‌های مختلف یکنواخت‌تر باشد.

عملکرد دستگاه بسته بندی حبوبات با توجه به نوع دستگاه و سیستم توزین آن متفاوت است، اما معمولاً فرآیند از ورود حبوبات به مخزن دستگاه آغاز شده و پس از توزین، محصول به داخل بسته هدایت می‌شود. سپس بسته پرشده توسط سیستم دوخت یا بسته‌بندی بسته شده و برای مراحل بعدی مانند تاریخ‌زنی، کنترل وزن و انتقال آماده می‌شود.

مراحل بسته بندی صنعتی حبوبات چیست؟

فرآیند بسته‌بندی صنعتی حبوبات شامل چند مرحله اصلی است. البته بسته به نوع خط تولید و تجهیزات مورد استفاده، تعداد و ترتیب مراحل می‌تواند متفاوت باشد.

 

۱. آماده‌سازی حبوبات

پیش از ورود محصول به دستگاه بسته بندی حبوبات، حبوبات باید از نظر کیفیت و شرایط فیزیکی بررسی شوند. در خطوط صنعتی معمولاً فرآیندهایی مانند پاک‌سازی، جداسازی ناخالصی‌ها و در صورت نیاز سورتینگ انجام می‌شود.

هدف از این مرحله این است که محصول نهایی از نظر کیفیت ظاهری و میزان ناخالصی در شرایط مناسبی قرار داشته باشد.

۲. انتقال حبوبات به دستگاه

پس از آماده‌سازی، حبوبات توسط تجهیزات انتقال به مخزن دستگاه بسته بندی منتقل می‌شوند. نوع سیستم انتقال به طراحی خط و ظرفیت تولید بستگی دارد.

در خطوط اتوماتیک، استفاده از نوار نقاله، بالابر کاسه‌ای یا تجهیزات مشابه می‌تواند انتقال محصول به بخش توزین را انجام دهد.

۳. توزین حبوبات

یکی از مهم‌ترین مراحل بسته‌بندی، تعیین وزن دقیق محصول است. در این مرحله، دستگاه توزین مقدار مشخصی از حبوبات را برای هر بسته اندازه‌گیری می‌کند.

دقت سیستم توزین اهمیت زیادی دارد؛ زیرا اختلاف وزن بسته‌ها می‌تواند باعث افزایش پرت محصول یا نارضایتی مشتری شود.

۴. پر کردن بسته

پس از مشخص شدن وزن، حبوبات به داخل بسته هدایت می‌شوند. سیستم پرکن باید بتواند محصول را با سرعت مناسب و حداقل ریزش وارد بسته کند.

۵. دوخت و بسته‌بندی

در مرحله بعد، دهانه بسته توسط سیستم دوخت بسته می‌شود. نوع دوخت به نوع لفاف و طراحی دستگاه بستگی دارد.

در دستگاه‌های اتوماتیک، عملیات پرکردن و دوخت می‌تواند به‌صورت پیوسته انجام شود.

۶. تاریخ‌زنی و کنترل نهایی

در صورت وجود تجهیزات جانبی، اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شماره سری ساخت و سایر مشخصات روی بسته درج می‌شود.

پس از آن، بسته‌ها می‌توانند از نظر وزن، ظاهر و کیفیت دوخت بررسی شوند.

 

 

دستگاه توزین حبوبات چیست و چگونه کار می‌کند؟

دستگاه توزین حبوبات بخشی از تجهیزات بسته‌بندی است که وظیفه اندازه‌گیری مقدار مشخصی از محصول را پیش از پر شدن بسته بر عهده دارد.

حبوبات به دلیل شکل، اندازه و وزن متفاوت دانه‌ها ممکن است هنگام عبور از سیستم توزین رفتار متفاوتی داشته باشند. به همین دلیل طراحی سیستم توزین باید با نوع محصول و ظرفیت تولید هماهنگ باشد.

عملکرد سیستم توزین

در یک سیستم توزین معمولی، حبوبات وارد مخزن یا بخش توزین شده و مقدار مورد نیاز برای هر بسته اندازه‌گیری می‌شود. پس از رسیدن وزن به مقدار تعیین‌شده، دریچه تخلیه باز شده و محصول به بخش بسته‌بندی منتقل می‌شود.

برای مثال، اگر وزن بسته روی یک کیلوگرم تنظیم شده باشد، سیستم توزین تلاش می‌کند مقدار مورد نیاز را با دقت مناسب اندازه‌گیری و سپس به بسته منتقل کند.

اهمیت دقت توزین در بسته بندی حبوبات

دقت توزین از مهم‌ترین عوامل در عملکرد دستگاه بسته بندی حبوبات است. دقت پایین می‌تواند باعث شود بعضی بسته‌ها کمتر یا بیشتر از وزن تعیین‌شده محصول داشته باشند.

به همین دلیل هنگام خرید دستگاه باید علاوه بر سرعت، مشخصات سیستم توزین و میزان دقت آن نیز بررسی شود.

 

دستگاه پرکن حبوبات چیست؟

دستگاه پرکن حبوبات تجهیزی است که برای انتقال مقدار مشخصی از محصول به داخل بسته یا ظرف استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند بخشی از یک خط بسته‌بندی کامل باشد یا در برخی کاربردها به‌صورت مستقل مورد استفاده قرار گیرد.

تفاوت مهم بین پرکن و دستگاه بسته بندی حبوبات در این است که دستگاه پرکن بیشتر روی فرآیند پرکردن تمرکز دارد، در حالی که دستگاه بسته‌بندی می‌تواند مجموعه‌ای از عملیات مانند توزین، پرکردن، فرم‌دهی بسته و دوخت را انجام دهد.

 

کاربرد دستگاه پرکن حبوبات

دستگاه پرکن می‌تواند برای محصولاتی مانند:

• عدس
• نخود
• لوبیا
• لپه
• ماش
• انواع حبوبات مخلوط
• برخی خشکبار و مواد دانه‌ای

انتخاب نوع پرکن باید بر اساس شکل و اندازه محصول، وزن بسته، سرعت مورد نیاز و نوع بسته‌بندی انجام شود.

 

 

چه نوع لفافی برای بسته بندی حبوبات مناسب است؟

انتخاب لفاف مناسب یکی از عوامل مهم در کیفیت بسته‌بندی حبوبات است. لفاف باید متناسب با نوع دستگاه، شرایط نگهداری محصول، مقاومت مورد نیاز و ظاهر بسته انتخاب شود.

فیلم‌های پلاستیکی

فیلم‌های پلاستیکی از گزینه‌های رایج برای بسته‌بندی محصولات غذایی هستند. نوع دقیق فیلم باید با دستگاه و شرایط تولید سازگار باشد.

لفاف‌های چندلایه

در برخی محصولات می‌توان از لفاف‌های چندلایه استفاده کرد. این نوع بسته‌بندی می‌تواند ویژگی‌های مختلفی مانند مقاومت مکانیکی و محافظت بهتر از محصول را فراهم کند.

لفاف مناسب دستگاه

نکته مهم این است که هر نوع لفافی لزوماً با هر دستگاهی سازگار نیست. دمای دوخت، ضخامت فیلم، نوع پوشش و ویژگی‌های مکانیکی لفاف باید با سیستم بسته‌بندی هماهنگ باشد.بنابراین پیش از خرید دستگاه بسته بندی حبوبات، بهتر است نوع لفاف مورد استفاده نیز مشخص شود.

 

ظرفیت دستگاه بسته بندی حبوبات چگونه محاسبه می‌شود؟

ظرفیت دستگاه بسته بندی حبوبات معمولاً با توجه به تعداد بسته‌هایی که دستگاه در واحد زمان تولید می‌کند یا میزان وزنی محصولی که در ساعت بسته‌بندی می‌شود، بررسی می‌شود.برای محاسبه ظرفیت، چند عامل مهم باید مشخص شود:

• وزن هر بسته
• تعداد بسته در دقیقه
• تعداد بسته در ساعت
• زمان مورد نیاز برای هر سیکل
• نوع محصول
• سرعت سیستم توزین
• سرعت سیستم دوخت

مثال محاسبه ظرفیت

فرض کنید دستگاه در هر دقیقه ۲۰ بسته یک کیلویی تولید کند.

در یک ساعت:

۲۰ × ۶۰ = ۱۲۰۰ بسته

از آنجا که وزن هر بسته یک کیلوگرم است، ظرفیت تئوری دستگاه برابر با حدود ۱۲۰۰ کیلوگرم در ساعت خواهد بود.البته ظرفیت واقعی می‌تواند به دلیل توقف دستگاه، تنظیمات، نوع حبوبات، شرایط خط تولید و زمان مورد نیاز برای سرویس یا تعویض لفاف کمتر از ظرفیت تئوری باشد.

 

چرا وزن بسته روی ظرفیت تأثیر دارد؟

وزن بسته یکی از عوامل مؤثر بر ظرفیت خط است. برای مثال، ممکن است دستگاه در بسته‌های کوچک تعداد بسته بیشتری در ساعت تولید کند، اما هنگام بسته‌بندی وزن‌های بالاتر، زمان پرکردن هر بسته افزایش پیدا کند.بنابراین هنگام انتخاب دستگاه نباید فقط به عدد «بسته در دقیقه» توجه کرد؛ بلکه باید ظرفیت را بر اساس وزن بسته و محصول واقعی بررسی کرد.

 

 

چه عواملی بر سرعت دستگاه بسته بندی حبوبات تأثیر می‌گذارند؟

سرعت بسته‌بندی به مجموعه‌ای از عوامل وابسته است و فقط به موتور دستگاه محدود نمی‌شود.

نوع حبوبات

اندازه، شکل، وزن و میزان روان‌بودن حبوبات می‌تواند روی سرعت عبور محصول از سیستم توزین و پرکن تأثیر بگذارد.

وزن هر بسته

وزن بسته نیز روی زمان هر سیکل تأثیر دارد. بسته‌های سنگین‌تر ممکن است نسبت به بسته‌های سبک‌تر به زمان بیشتری برای پر شدن نیاز داشته باشند.

نوع سیستم توزین

سیستم توزین مناسب می‌تواند نقش مهمی در سرعت و دقت بسته‌بندی داشته باشد.

نوع بسته‌بندی

نوع لفاف، سیستم فرم‌دهی و سرعت دوخت نیز می‌تواند روی ظرفیت نهایی دستگاه تأثیرگذار باشد.

 

 

هنگام خرید دستگاه بسته بندی حبوبات به چه نکاتی توجه کنیم؟

برای انتخاب دستگاه مناسب، بهتر است ابتدا نیاز خط تولید مشخص شود.

ظرفیت تولید

مشخص کنید در روز یا ساعت چه مقدار محصول باید بسته‌بندی شود.

وزن بسته‌ها

وزن‌های مورد نظر مانند ۵۰۰ گرم، یک کیلوگرم یا وزن‌های بالاتر را مشخص کنید.

نوع حبوبات

نوع محصولی که قرار است بسته‌بندی شود را به سازنده اعلام کنید؛ زیرا ویژگی‌های فیزیکی حبوبات می‌تواند روی انتخاب سیستم توزین و پرکن تأثیر داشته باشد.

نوع لفاف

نوع فیلم یا لفاف مورد استفاده باید با سیستم فرم‌دهی و دوخت دستگاه سازگار باشد.

تجهیزات جانبی

بسته به خط تولید ممکن است تجهیزاتی مانند نوار نقاله، بالابر، دستگاه تاریخ‌زن، سیستم کنترل وزن و تجهیزات انتقال محصول مورد نیاز باشد.

 

 

جمع‌بندی

دستگاه بسته بندی حبوبات مجموعه‌ای از تجهیزات برای توزین، پرکردن و بسته‌بندی محصولاتی مانند عدس، نخود، لوبیا و لپه است. عملکرد دستگاه به عواملی مانند سیستم توزین، نوع پرکن، نوع لفاف، وزن بسته و ظرفیت تولید بستگی دارد.

برای انتخاب دستگاه مناسب، ابتدا باید حجم تولید، نوع حبوبات، وزن بسته‌ها و نوع لفاف مشخص شود. سپس می‌توان دستگاهی را انتخاب کرد که از نظر دقت توزین، سرعت بسته‌بندی، ظرفیت تولید و کیفیت ساخت با نیاز خط تولید مطابقت داشته باشد.

در نهایت، انتخاب صحیح دستگاه بسته بندی حبوبات می‌تواند به افزایش سرعت تولید، کاهش خطای وزن‌کشی، کاهش پرت محصول و ایجاد بسته‌هایی با کیفیت و ظاهر یکنواخت کمک کند.